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    名稱(chēng):

    三通

    描述:三通又稱(chēng)管件三通或者三通管件,三通接頭等。主要用于改變流體方向的,用在主管道要分支管處。
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    詳細(xì)介紹:

      三通又稱(chēng)管件三通或者三通管件,三通接頭等。主要用于改變流體方向的,用在主管道要分支管處??梢园垂軓酱笮》诸?lèi)。一般用碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,pvc等材質(zhì)制作。

      三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件,三通接頭,用在主管道要分支管處。三通是具有三個(gè)口子,即一個(gè)   ,兩個(gè)出口;或兩個(gè)   ,一個(gè)出口的一種化工管件,有T形與Y形,有等徑管口,也有異徑管口,用于三條相同或不同管路匯集處。[1] 三通的主要作用是改變流體方向的。

      按管徑尺寸劃分

      等徑三通的接管端部均為相同的尺寸;

      異徑的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

      按工藝劃分

      1. 液壓脹形

      三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

      三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。

      因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大,目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。

      2. 熱壓成形

      三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。

      由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。



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